微細發泡射出是在1990年代由美國麻省理工學院的研發團隊所開發。後來授權外部廠商以Trexel這個商標名，生產及銷售其核心裝置：高壓氣體注入及計量輔助設備。從名稱上來看，就是塑膠射出成品中含有數以百萬計的小氣泡，通常微細發泡射出的氣泡大小會小於20μm(保麗龍的氣泡大小約200~250μm)。氣泡越小對射出的塑膠製品，其機械強度的下降影響也會越小。其射出裝置的示意圖（取自Trexel官網）如下：
改質的塑膠粒從左上漏斗處下料，透過單螺桿旋轉（球標2），進行塑膠粒的輸送以及加熱熔融。然後高壓的氣體（氮氣或是二氧化碳）由Trexel的專利裝置（球標1），將壓縮氣體進行精確的計量並高壓注入螺桿中，並在到達模具前，讓熔化的塑膠和氣體進行有效的混合及溶解，最後才注入模具系統（球標3、4）。因為在模具中壓力比較低，因此混合著氣體的熔化塑膠，在模具中的流速會變快，因此可以用來射出薄、長型的塑膠元件，加上氣體在低壓的模具中具有膨脹的效果，可以有效解決塑膠製品翹曲、收縮以及應力殘留等問題。一般來說微細發泡射出的過程中，高壓的氣體打入射出機螺桿時，扮演了類似溶劑的腳色，因此可以降低塑膠粒熔融時的黏度（可降低40~60%的黏度），進而改善以下射出參數：射出溫度及射出壓力、縮短成型時間(cycle time)、降低模溫以及鎖模力。
如果您的塑膠製品有以下的特色或要求，可以考慮以微細發泡製程來量產。
- 單價高：因為微細發泡產品具有減重10~15%的效果，同時對製品的拉伸強度、耐衝擊強度等影響不大，因此可以節省原料的成本。
- 真圓度：例如印表機的感光滾筒或是射出製品上有很多圓型孔洞，且後續安裝時有精準度要求的產品。
- 翹曲率：一般而言，薄、長型的塑膠製品，尤其是面積大的射出件，翹曲的現象越明顯。
- 保溫或是隔音需求：由於氣體的傳遞速度較慢，所以微細發泡射出的零件製品就有保溫及隔音的功能。
鵬富可提供您少量、客製化的微細發泡射出製品代工。歡迎與我們聯絡。
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